Boortechnologie (deel 3) Gids voor de selectie van modderpompen

Gids voor de selectie van modderpompen: stroomberekeningsmethoden & Belangrijkste parameters

​I. Twee kernmethoden voor de berekening van de vloeistofstroom van het spoelen

1. ​Ringvormige Clearance Formula:
   ​Q=6VF (L/min)
   • ​De V: Opwaartse spoelsnelheid (0,3 ~ 0,45 m / s; verminderen voor losse formaties)
   • ​F: Ringvormig gebied tussen boorpijp en boorgat: ​π(D²-d²)/4 (cm²), waar ​D= bitdiameter (cm), ​d= diameter boorpijp (cm).
2. ​Empirische formule:
   ​Q=kD (L/min)
   • ​k: Waterleveringscoëfficiënt (6 ~ 15 L / cm · min; hoger voor zacht rots, lager voor hard rots)
   • ​D: Bitdiameter (cm).

Casestudie: Voor RadiantLight C1800G (max boorpijpdiameter 168mm), Q=10×16,8=168 L/min. De maximale stroomstroom van dit model (320 L/min) voldoet aan de operationele eisen

​II. Kritische rollen bij boorbedrijven

1. ​Koeling & Smeriging: voorkomt oververwarming van boorboren en vermindert wrijving
2. ​Snijden verwijderingBehoudt 0,3-1 m/min opwaartse snelheid om puin te spoelen
3. ​Krachtoverdracht: Aandrijft hydraulische gereedschappen (bijvoorbeeld turboboren)
4. ​Wellbore Stabilisatie: vormt moddercake om ineenstorting te voorkomen en controle vormingsdruk

​III. Belangrijkste selectiecriteria

1. ​Stroom & Drukvereisten:
   • De stroomstroom moet overeenkomen met de diameter van het boorgat (grotere gaten hebben een hogere stroom nodig)
   • De druk past zich aan met diepte (diepe putten vereisen ≥2,5 MPa)
2. ​Structuur Ontwerp:
   • ​BW-serie zuigerpompen (bijvoorbeeld BW250) domineren vanwege stabiele output en robuustheid
   • Prioriteit geven aan corrosiebestendige materialen (roestvrij staal voor zure/schurende media)
3. ​Operationele flexibiliteit:
   • Hydraulische of versnellingsaangedreven snelheidsregeling voor variabele stroom
   • Geïntegreerde drukmeters en flowmeters voor real-time monitoring

​IV. Onderhoudsessentiën

1. ​Smeersysteem:
   • Vervang krukkassolie elke 6 maanden; monitor lagertemperatuur (<70°C)
   • Vet zuigerstangen en crossheads wekelijks
2. ​Slijtage-gevoelige componenten:
   • Inspecteer zuigerdichtingen om de 50 uur; vervangen als scheuren verschijnen
   • Reinig/vervang inlaatfilters dagelijks om verstoppingen te voorkomen
3. ​Veiligheidscontroles:
   • Testdrukontlastende kleppen maandelijks om overbelasting te voorkomen
   • Controleer de integriteit van de afdichting en hecht bouten aan tijdens afsluitingen

​V. Technische specificaties: BW250 modderpomp

Gebruikstips: Behoud pH 7-8, zandgehalte ≤4%, en zuigslang ≤6m

​VI. Probleemoplossing van gemeenschappelijke problemen

• ​Lage stroom/drukControleer op luchtingang, klepblokkering of versleten afdichtingen
• ​Overmatige trillingen: Herlijnen van schachten of vervangen van onbalanseerde componenten
• ​Snelle slijtageGebruik geharde materialen (bijvoorbeeld verchroomde voeringen) voor schuurstoffen